DQ-4电动锯石机

*产品概述

DQ-4电动锯石机结构设计新颖全密封，防水、防尘、防噪音。采用you质金刚石原料，经科学配方精工制造的圆盘锯片，对各种非金属固体标本(不规则图体、方块)进行切割取样，尤其适合各类岩矿石、样。该机为刀片移动，金、建筑、交通等部门制样必备设备。

*工作原理
1、DQ-4电动锯石机由导轨、切刀工作台、岩石夹具、传动变速箱、调速电机及电气控制台等组成。以多种钢材为主焊接机架，整机结构紧凑、刚性强、工作平稳性好。

2、切刀电机安装在切刀工作台，利用三角带传至切刀轴，工作电机控制部分安装在控制台内，通过电缆连接各电机。

3、本机为工作台移动、工作静止的工作方式，即工件固定，工作台运动至终端时。

*主要技术参数

1.zui大可切样：（mm）：直径150x350          150x150x350

2.金刚石切片：500x50x2

3.工作形式：双刀割两平面

4.主动机：4KW

5.工作电机：0.75KW

6.切刀线速度：33-45m/S

7.工作时间：连续

8.环境温度：0-40度

9.噪音：小于80db

10.体积：长1660mmx宽550mmx高1160mm

11.质量：400kg

*冷却系统

DQ-4电动锯石机采用自来水供水冷却。

*电器系统

DQ-4电动锯石机电源采用三相四线，电压为380v,频率为50周。整机共采用二台电机，由控制台集中控制，工作台快进快退，进给电机选用YCT112-4A型电磁调速电机，通过给定电位器，对电机实现无级调整。

*操作规程
1、检查电源电压及供水系统。
2、把试件放入工作台上，用夹具把试件固定好。
3、关闭好锯石机的箱们，打开供水系统。
4、接通电源打开电源开关，根据试件的硬度调节*的运行速度。
5、打开开关开始工作，直至锯石机走完行程退回起点为止。
6、关闭锯石机，关闭供水系统取出试件。
7、正常切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查；也不能按快 进按钮，否则会损伤刀片和设备；切割过程中要sui时检查冷水是否充足，以 防刀片磨损或卡死。
8、使用完毕应及时清扫工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍， 加注进刀拖板与导轨的润滑油。

*安装方法

1、升降导柱采用四根表面经电镀处理的圆钢，有间隙小，整体刚性好，切割时晃动小，使用寿命长等优点。
2、混凝土试块养护箱采用*液压锁紧装置，在机械有磨损或切割过程中可减小机身间隙，有利于提高板材的平整度和延长刀头使用寿命。
3、导柱升降采用润滑脂(俗称黄油)来润滑，至多每三个月只须添加yi次。大大减少维护次数。
4、升降导柱与中座接触面采用表面轧制美国杜邦'聚四氟乙烯'聚合物材料的导套;导套表面轧制成圆形储油坑,在少油或间隙断油条件下能正常工作,具有摩擦系数低,耐磨性能好，使用寿命长等优点.
5、升降油缸采用德国进口组合式油封(宝色霞板)，由一个弹性密封环，两个挡环和两个导向环组成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高几倍使用寿命。
6、液压、电器元件均采用guo内外you质配件。
7、新老机型产量对照表此数据以D14机型为例,只供参考不做产量依据，实际产量多少和各厂家使用的刀头质量、锯片好坏、工人素质等都有关系。
8、采用quan新复合材料“纳米尼龙"布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点，使用可拆式拉链结构有利于方便更换。
9、机器主要部件采用数控加工机床加工，确保元件加工精度。
10、采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等，有效保证同心度的加工精度，提高产品稳定性。
11、采用quan新磨床批量加工导柱，加工精度高，质量有保证。

*注意事项

1、使用前请注意锯片上标注的箭头方向与所用切机旋转方向必须一致。

2、使用前应检查并确认锯片是否发生破损，如有破损严禁使用。

3、为确保安全，切割机必须配有防护罩装置。

4、操作者应佩戴防护眼镜、保护面具、工作服、手套、劳保鞋等劳保用品。

5、严禁污水切割。切割中不许施加测压力和曲线切割，用力要均匀，以保持进刀速度等速、平稳、以免发生危险。

6、操作者及其他人员在操作中，严禁身体站立在锯片旋转方向，以免发生危险。

7、锯片安装时务必先安装弹簧垫，然后拧紧固定螺丝，以免使用时松动跳动。

8、如锯片变钝，可用耐火砖或红砖切割开刃后再切。